厂家介绍EVA材料及海棉的生产工艺

    国外EVA资料产品的出产聚合办法：用高压本体聚合（塑料用）、溶液聚合（PVC 加工助剂）、乳液聚合（粘合剂）、悬浮聚合。市场上的EVA资料树脂大多选用高压法接连本体聚合工艺出产，溶液聚合和乳液聚合工艺应用较少。高压法接连本体聚合工艺一般选用高压釜反响器或管式反响器，工艺原理类似于低密度聚乙烯(LDPE)出产工艺。管式典型工艺有巴斯夫、俄罗斯、住友化学管式法工艺等若干种；釜式聚合的典型工艺有杜邦、USI 等釜式法工艺。

    国内EVA资料出产方式：我国于20 世纪70 时代初期开端进行EVA资猜中压悬浮聚合和高压法接连本体聚合工艺。1976 年用溶液聚MFI 恒量：VA％添加时，功能的变化VA％恒量：MFI 值的添加，引起下述功能变化添加降低添加降低不受影响在寒冷状态下的耐性强度融熔体的流动性分子量屈伸应力耐冲击性硬度融熔体的粘度开裂伸长率柔软性融熔点耐性强度耐应力开裂性耐化学性抗拉强度硬度光泽度屈伸应力耐应力开裂性密度热变形耐气候性隔音功能。

    海棉是聚氨酯泡沫塑料的一种，属于软质聚氨酯泡沫塑料。因有多孔状蜂窝的结构，所以具有优良的柔软性、弹性、吸水性、耐水性的特点，被广泛用于沙发、床垫、服装、软包装等行业。

    1、出产工艺及流程        

    现在，海棉出产中大多数选用一步箱式发泡法，将各种质料在高速拌和下，敏捷参加成形箱，在成 形箱中完结链增长、发泡、交联、固化等反响，然后完结海棉出产。该工艺优点是工艺流程短，物料 粘度低，容易操控，节省能源，设备出资小，适用密度范围广。

    2、 海棉的合成原理       

    海棉的合成过程中，主要是有链增长反响、发泡及交联等过程，这些反响与质料的分子结构、官能度、分子量等有关。     

    2.1 扩链反响         

    异氰酸酯与二官能度聚醚多元醇扩链反响，因为反响中异氰酸过量5%左右，所以扩链终产品为 异氰酸酯基团，这样反复进行促进使链敏捷增长。    

    2.2 发泡反响伴随着链增长        

    在出产海棉的过程中，发泡气体主要来源于TDI与水反响，生成大量CO2气体，一起新生成胺又与异氰酸酯反响生成脲键化合物，这样反复进行伴随着链增长。   

    2.3 交联反响         

    交联反响对制备海棉非常重要，发作过早过晚，都会导致海棉的质量下降甚至报废。 

    2.3.1  水与异氰酸酯反响生成脲键化合物，进一步与异氰酸酯反响生成三向结构缩二脲交联化合物。

    2.3.2脲基甲酸酯交联        

    氨基甲酸酯基中的氮原子上的氢与异氰酸酯反响生成三向交联结构的脲基甲酸酯。  

    2.3.3多官能度化合物交联        

    聚醚多元醇与异氰酸酯反响直接影响海棉密度，交联点分子量为2000-20000，分子量越小，交联密度越大，泡沫的硬度越高，柔软性、弹性相对下降。