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泡棉发泡采用手工发泡工艺的流程

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泡棉发泡采用手工发泡工艺的流程

2019-11-14

  如今有许多发泡过程,每个过程都有自己的详细步骤,因此让我们看一下手动发泡过程的具体过程。

  手动发泡过程是指这样一种过程,其中根据所需的配方量,将在温度控制下的各种材料依次添加到手动发泡机的混合桶中,随着时间的推移与某种形状的泡沫完全搅拌,然后倒入发泡模型中。整个过程可分为:种物料制备,混合和干燥,干燥和排干。

  1,材料准备

  各种材料均通过18-20°C的保温控制,各种材料均根据官方要求精 确称重。为了确保物料温度不受温度影响,不能测量所有物料的重量太长,必须在发泡前2-3分钟内称重。

  2,搅拌混合

  添加顺序是整个发泡过程中最重要的步骤,必须严格处理。正确的添加顺序是:

  PPG--L-580--T-9A-33,水〜烷基胺〜TDI

  喂食方法:

  首先,将模制PPG倒入脚曝气的混合罐中并缓慢搅拌(300-500 rpm),同时搅拌下依次加入L-580,T-9,A-33,水和烷基胺。小物料,混合后停止混合,将搅拌速度设置为900-1500 rpm(根据发泡物料的量),将TDI迅速倒入混合罐中,快速启动搅拌电机以制备TDI和其他物料。高速混合2-5秒后,立即倒入模具中,材料开始发泡。良好的配方能否形成高质量的泡沫,对于控制浇注TDI后的混合时间和搅拌速度至关重要。搅拌时间过长或搅拌速度过快。速度可能太快,毛孔混乱,有很多大孔,里面可能有小裂缝。

  搅拌时间可能太短或搅拌速度可能太慢,各种材料的混合可能不充分,泡沫气泡可能很差,孔可能很粗糙,并且可能发生收缩。质量明显下降。通常情况下,整个加料过程应在1-2分钟内完成,并且在添加少量配料时,必须缓慢搅拌,在混合槽的物料面上形成一个小的旋涡,而不会翻滚或飞溅。加入TDI时,应短暂高速搅拌,混合时间是将物料翻滚2-4次。


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